Giet aluminium onderdele Kontroleer bevestigings
Video
Funksie
Vir die giet van aluminiumonderdele kwaliteit inspeksiebeheer en -ondersteuning om die kapasiteitskoers van die motorproduksielyn te verbeter
Spesifikasie
Tipe toebehore: | Giet aluminium onderdele Kontroleer bevestigings |
Grootte: | 1240*980*1180 |
Gewig: | 120 kg |
Materiaal: | Hoofkonstruksie: metaal Ondersteuning: metaal |
Oppervlak behandeling: | Basisplaat: galvaniseer chroom en swart geanodiseerd |
Gedetailleerde inleiding
Motorkwaliteit is nou verwant aan bestuursveiligheid, dus moet dit deur streng metingsproses in die produksieproses gaan.As die werk om die kwaliteit van motoronderdele te meet, is die vervaardigingsakkuraatheid van die inspeksie-instrument self baie belangrik, en dit is nodig om die hoë standaard voorkomsfunksie en akkuraatheidsmeting te voltooi voordat u die fabriek verlaat.Met uitstekende meetvermoë bied die CMM-meetfunksie waarborg vir die kwaliteit aanvaarding van inspeksie-gereedskap.
Hierdie keer moet ons 'n motoronderdele-inspeksie-instrument meet, en ons moet die posisioneringsgat, klemblok en profiel meet.As gevolg van die groot volume en gewig van die werkstuk, word die Function plus gantry drie-koördinaat as die meetmodel gekies.Hierdie model het 'n groot slag, wat die opsporing en samestelling van die gereedskapsamestelling kan voltooi, en kan die werkstuk direk op die platform plaas om te meet terwyl dit gemonteer en verstel word.
Dit is nodig om 'n sirkel te bou om die monteringsgat en posisioneringsgat te meet.Na die meting word die posisie en opening van die gatsentrum geëvalueer.Wanneer u die klemblok meet, kies die ooreenstemmende posisie op die digitale modulus, en laat dan die meetmasjien outomaties meet en die evaluering van posisiegraad en normale afwyking T-waarde voltooi.Met PC-DMIS-sagteware kan die profielmeting voltooi word deur randpunte te meet wanneer die hoek tussen nulvlak en vyfvlak 90° is.Die randpuntkenmerke kan op die sagteware gekies word, en die posisieafwyking kan na die meting geëvalueer word.Na die voltooiing van al die metingswerk, kan die toetsverslag met teks en teks uitgevoer word, en die meetresultate van die instrument kan met 'n oogopslag aangeleer word.
Die uitstekende kombinasie van hardeware en sagteware verseker die betroubaarheid van CMM van.Die hardeware gebruik 'n professionele beheerstelsel, diagonale balk, presisie lang geleiderail, PTB-gesertifiseerde rooster, en die sagteware neem die industrie maatstaf PC-DMIS-sagteware aan.Die gesaghebbende toleransie-evalueringsvermoë en intelligente kenmerkherkenningsfunksie kan kliënte help om die koördinaatmetingsvermoë vinnig te verbeter.
Die Werksvloei
1. Het die aankoopbestelling ontvang--—->2. Ontwerp--—->3. Bevestiging van die tekening/oplossings--—->4. Berei die materiaal voor--—->5. CNC--—->6. CMM--—->6. Montering--—->7. CMM-> 8. Inspeksie--—->9. (3de deel inspeksie indien nodig)--—->10. (intern/kliënt op perseel)--—->11. Verpakking (houtboks)--—->12. Aflewering
Vervaardigingstoleransie
1. Die platheid van basisplaat 0.05/1000
2. Die dikte van basisplaat ±0.05mm
3. Die liggingsdatum ±0.02mm
4. Die Oppervlak ±0.1mm
5. Die Kontroleerpenne en -gate ±0.05mm