Die voordele van gietyster- en gietstaalstrukture is goeie vervaardigbaarheid, maklike verkryging van komplekse vorms van binne- en buitekontoere, en goeie sterkte, rigiditeit, vibrasieweerstand, stabiliteit en betroubaarheid. Die nadeel is dat die siklus lank is, die energieverbruik hoog is en die enkelstukvervaardigingskoste hoog is.

Gegoten aluminium is 'n soort suiwer aluminium- of aluminiumlegeringsstaaf wat volgens die standaard samestellingsverhouding voorberei word, en dan kunsmatig verhit word om dit in 'n vloeibare of gesmelte aluminiumlegering te omskep. Dan word die aluminium deur 'n professionele vorm of ooreenstemmende proses in vloeibare of gesmelte aluminium in die holte gegiet en afgekoel om die verlangde vorm van 'n aluminiumonderdeel te vorm. Met inagneming van faktore soos ekonomie en funksionaliteit, gebruik die huidige gietmateriaal gewoonlik gegoten aluminiummateriaal ZL104, wat gewig verminder. Deur 'n groot hoeveelheid lood by die gietstuk te voeg, word die styfheid van die onderplaat aansienlik verminder en die oppervlakkwaliteit sal ook beskadig word. Daarom moet die aluminiumlegeringsmateriaal gekalibreer en getoets word volgens die elemente wat deur die nasionale standaard gespesifiseer word, so let op wanneer u dit koop.

Wanneer die gegote aluminium bodemplaatstruktuur ontwerp word, moet aandag gegee word aan die uitleg van die versterkingsribbes en die redelike toewysing van verwante afmetings. Ribbes groter as 10 mm/minder as 20 mm is meer geskik. Te dik ribbes kan 'n los struktuur en laer sterkte veroorsaak; wanneer die ribbes te dun is, kan hulle maklik 'n algehele vervorming veroorsaak. Prosesbeheer is baie belangrik wanneer aluminiumlegering gegiet word, veral die behandeling van die werkoppervlak. Die werkoppervlak moet onder in die sandvorm geplaas word, en koue yster moet in die sandput geplaas word om 'n digte interne struktuur te verkry (plaaslike verkoeling sal die vorming van die struktuur versnel). Die ontwerp van die gietpyp moet die metaalvloeirigting, hoek, poortgrootte en ander faktore in ag neem. Die gietpyp moet ook aandag gee aan die voedingsvereistes terwyl die metaalvloeirigting in ag geneem word.